一, El requisito principal del estándar RoHS: actualizar el control de 6 a 10 elementos
1. Nuevo estándar nacional RoHS de China (GB 26572-2025)
El nuevo estándar nacional para RoHS en China se lanzó oficialmente el 1 de agosto de 2025 y se implementará completamente el 1 de agosto de 2027. Los cambios principales incluyen:
Ampliación de la lista de sustancias peligrosas: sobre la base de los seis elementos originales de plomo (Pb), mercurio (Hg), cadmio (Cd), cromo hexavalente (Cr ⁶⁺), bifenilos polibromados (PBB) y éteres de difenilo polibromados (PBDE), se agregaron cuatro nuevos ftalatos (DEHP, BBP, DBP, DIBP) y el número de sustancias controladas aumentó a 10.
Requisitos de límite: el límite de contenido de cadmio debe mantenerse en 0,01 % (100 ppm), mientras que los otros 9 límites deben ser 0,1 % (1000 ppm).
Control de clasificación: los productos eléctricos y electrónicos se clasifican en Clase I (productos que dependen de funciones electrónicas y eléctricas para lograr sus propósitos principales) y Clase II (otros productos), y los adaptadores de cable M12 están dentro del alcance del control de Clase I.
Requisitos de etiquetado: el producto debe estar etiquetado con un período de uso de protección ambiental (por ejemplo, 10 años) y una tabla de información sobre el contenido de sustancias peligrosas. El símbolo naranja (Clase II) indica la presencia de sustancias restringidas y el símbolo verde (Clase I) indica cumplimiento total.
2. Directiva RoHS de la UE (2011/65/UE)
La directiva RoHS de la UE es totalmente coherente con GB 26572-2025 en términos de listas y límites de sustancias controladas, pero con requisitos adicionales:
Integración de la certificación CE: RoHS, como directiva obligatoria para la certificación CE, requiere una evaluación de conformidad CE RoHS y el marcado CE.
Lista de excepciones de aplicaciones: permite el control temporal bajo condiciones técnicas o económicas específicas (como soldadura a base de plomo en ciertas aplicaciones de alta-temperatura).
2, Ruta de implementación de la tecnología RoHS para el adaptador de cable M12
1. Selección de materiales y soluciones alternativas.
Los componentes principales del conector M12 incluyen la carcasa, los contactos, la capa protectora y la cubierta del cable, y su cumplimiento con RoHS debe controlarse desde la fuente del material:
Material de la carcasa: el proceso tradicional de niquelado con aleación de cobre debe reemplazarse con un recubrimiento sin plomo-(como níquel-oro químico), o se deben usar materiales como acero inoxidable y plásticos de ingeniería (como PBT, PA66) que no contengan sustancias restringidas.
Material de contacto: aleación de cobre chapado en oro/níquel. Es necesario asegurarse de que el contenido de plomo en el recubrimiento sea inferior al 0,1%. Algunos-productos de alta gama utilizan contactos de aleación a base de plata para mejorar la conductividad.
Capa de blindaje: la malla trenzada de cobre estañado debe verificar la ausencia de cromo hexavalente en la capa de estaño o cambiar a un proceso de pasivación libre de cromo.
Funda del cable: la funda de PVC está prohibida debido a la presencia de plastificantes de ftalato y debe reemplazarse con TPU, TPE o materiales libres de halógenos-con bajo contenido de humo (LSZH).
2. Optimización del proceso de producción
Proceso de soldadura: la soldadura tradicional que contiene plomo debe reemplazarse con soldadura sin plomo-(como la aleación Sn Ag Cu) y la curva de temperatura de la soldadura por reflujo debe ajustarse para evitar la soldadura virtual.
Proceso de limpieza: utilizar agentes de limpieza a base de agua-en lugar de disolventes orgánicos que contengan tricloroetileno para reducir las emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COV).
Proceso de ensamblaje: Utilice una llave dinamométrica preestablecida para controlar el par de bloqueo de la rosca (4-5 N · m para cabezas de cable con núcleo de cobre y 3-4 N · m para núcleos de aluminio) para evitar fallas en el anillo de sellado debido a un ajuste excesivo.
3, proceso de prueba y certificación RoHS
1. Método de prueba
Según los estándares de la serie GB/T 39560, se utilizan las siguientes técnicas para detectar sustancias restringidas:
Espectroscopia de fluorescencia de rayos X (XRF): detecta rápidamente plomo, mercurio y cadmio en componentes metálicos.
Cromatografía de gases-espectrometría de masas (GC-MS): análisis cuantitativo de plastificantes de ftalato en plásticos.
Espectrometría de masas con plasma acoplado inductivamente (ICP-MS): detección de cromo hexavalente en materiales homogéneos.
2. Proceso de certificación
Preparación de muestras: proporcione muestras de conectores M12 terminados y componentes clave como carcasas, contactos y cables.
Pruebas de laboratorio: confíe en un laboratorio externo-acreditado por CNAS para que realice pruebas completas del proyecto y emita informes de pruebas RoHS.
Solicitud de certificación: Solicite el certificado CE RoHS (mercado de la UE) o la marca China RoHS (mercado nacional) según el informe de prueba.
Etiquetado: Etiquetar el cuerpo o embalaje del producto con información sobre el periodo de protección ambiental y el contenido de sustancias nocivas.
4. Desafíos de cumplimiento y prácticas de la industria
1. Estrategias de cumplimiento de las principales empresas
DeSuo Electronics: su conector M12 X-Code utiliza contactos-enchapados en oro-sin plomo y funda de cable LSZH, certificado por SGS RoHS 2.0, con un período de uso respetuoso con el medio ambiente marcado como 15 años.
Lingke Electric: aplicó un proceso químico de níquel-oro para reemplazar el niquelado tradicional en los componentes del cable LM12 y aprobó la certificación UL para cumplir con los requisitos de acceso al mercado global.
2. Riesgos de cumplimiento comunes
Fallo en el control de la cadena de suministro: la compra por parte de un fabricante de fundas de cables de PVC que contenían DEHP dio lugar a que todo el lote de productos fuera retenido por la aduana de la UE.
Error de identificación: una determinada empresa no indicó el período de uso de protección ambiental y fue sancionada y retirada por el departamento de supervisión del mercado.
Abuso de excepción técnica: una empresa solicitó una exención de soldadura de plomo con el pretexto de "aplicación a alta temperatura", pero no proporcionó pruebas técnicas suficientes, lo que fue rechazado por el organismo de certificación.
